Испытание минерального порошка, эмульсии, битума в г. Нур-Султан/Астана

 Минеральный порошок ― это важная составляющая асфальтного бетона. Он способен придавать ему прочность, упругость и пластичность, также делает поверхность асфальта ровной, защищая от деформаций. Ведь он имеет идеально ровную поверхность, которая адсорбирует на себя часть битума.

 

Благодаря этому асфальтное покрытие получается хорошего качества, имеет большой срок службы и позволяет значительно сэкономить средства на ремонты при активной эксплуатации асфальта. Однако, не все виды минерального пороша имеет отменное качество, поэтому перед применением его в производстве асфальтного покрытия целесообразно проводить лабораторные испытания.

 

Основным достоинством минерального порошка является его неограниченный срок годности. Поэтому его можно хранить десятками лет и от этого его качество не изменится. Минеральный порошок добывают путем измельчения мелких известняков, доломитов и различных твердотельных промышленных остатков.

Минеральный порошок ― это стройматериал, образовавшийся путем перемола твердой горной породы и промышленных остатков. Минеральный порошок активированной формы ― это стройматериал, добытый путем дробления горных массивных пород твердой структуры с добавлением активных компонентов. Также эти компоненты используются при помоле горючих сланцев и битуминозных ископаемых.

 Если минерального порошка не будет хватать, то необходимо повысить количество битума. В таких случаях асфальтобетон будет некачественным. Уровень качества минерального порошка определяется экспертами в строительной лаборатории. При отсутствии карбонатных пород могут использоваться для изготовления асфальтобетона такие материалы как кварцит и перлит. В лаборатории определяют соответствие характеристик данного материала всем нормам.

 

Основные требования к стандартам качества минерального порошка. В состав данного материала должны входить:

    1. Присутствие полуторных окислов в производственных шлаках горных пород. Они применяются при изготовлении порошков;

    2. Масса порошковых примесей ― не более 7.0 (для неактивных) и больше 1,7 (для активных порошков);

    3. Доля органических веществ, содержащихся в горючих сланцах и битуминозных породах не должны быть менее 2% и более 15%;

    4. Вес производственных остатков, которые непосредственно применяются для изготовления порошков активированной формы ― до 3, а в водорастворимых элементах – до 6;

    5. Содержание фосфорных остатков ― не более 2%;

    6. Утечка компонентов из промышленных шлаков, которые имеют твердую субстанцию, применяющиеся для производства порошков (пыль, золы, массы теплоэлектростанций) - не выше 21% от общего веса;

    7. Обязательно должны присутствовать карбонатные кислоты, смолы, жировые гудроны, синтетические жирные кислоты и окисленный петролатум.

Содержание вышеуказанных данных определяется только в строительной лаборатории экспертами, путем проведения исследований и испытаний.

Наша компания предлагает провести на профессиональном уровне, с выдачей соответствующего документа лабораторные испытания минерального порошка, эмульсии и битума. Большой опыт специалистов, современное оборудование, строгое соблюдение установленных стандартов позволяют обеспечивать высокое качество результатов и оперативность выполнения работ.

Анализировать характеристики, выдавать сертификаты на продукцию вправе только аккредитованные лаборатории, к которым и относится Испытательная  строительная лаборатория Производственного кооператива «Качество». Мы проводим тестирования в сжатые сроки с полным соблюдением регламента. При экспертизе используется высокоточное оборудование, регулярно проходящее калибровку. Это гарантирует достоверность полученных результатов.